Inversora Solda SUPER TORK IMPET-10200-220V 4x1 Touch 250v Corte Plasma Tig HF Pulsado Mig MMA

Inversora Solda SUPER TORK IMPET-10200-220V 4x1 Touch 250A
Corte Plasma Tig HF Pulsado Mig MMA

Descrição:
O inversor de solda IMPET-10200-220V Super Tork Industrial foi projetado com intuito de modernizar e facilitar os trabalhos de solda.
Produto combinado 4X1 a fonte de solda tem a capacidade de realizar 4 processos de soldagem como PLASMA HF, TIG-HF/TIG-LIFT, MIG e MMA.
Equipamento desenvolvido com acionamento de alta frequência para realização de cortes de precisão no processo PLASMA de até 12mm.
O processo de corte plasma de Alta Frequência proporciona maior estabilidade de corte, gerando resultado limpo e diminuição de retrabalhos.
TIG ALTA FREQUENCIA PULSADO permite ao soldador realizar soldagem em chapas extrafinas, com auxílio de rampa e parâmetros de controle de vazão de gás.
Para o processo MIG-MAG é possível soldar com gás e sem gás, a sinergia eletrônica facilita a operação do equipamento, mesmo sem experiencia é fácil de soldar!
O inversor TOUCH 4 EM 1 conta com o apoio de um potente processador de 32 bits (MCU) que otimiza a potência da solda e permite inúmeras regulagens.
Com placa eletrônica construída em base SMD (montagem robótica) e inserção de componentes de alta qualidade a fonte de solda possui longa vida útil e baixo nível de manutenções.
Com tecnologia IGBT aplicada em seu bloco de potência, a fonte de solda proporciona uma potente corrente de solda e baixo consumo de energia elétrica.
Em sua construção eletrônica, dispositivos térmicos de proteção e cooler de alta capacidade de refrigeração aumentam seu ciclo de trabalho, segurança e produtividade em conjunto.


Características:
MCU 32 BITS - Processador de alto desempenho que promove inúmeras configurações;
Função TIG (Possibilita a solda de chapas finas e proporciona melhor acabamento);
Função MMA Eletrodo Revestido;
Função Corte Plasma Alta Frequência;
Função 2T e 4T PLASMA (Gatilho da tocha manual ou automático);
Função TESTE DE GAS/AR;
Corta com facilidade todos os tipos de materiais: Aço Carbono, Aço Inox, Ferro Fundido, Alumínio etc.;
Função MIG-MAG (Alta produtividade e facilidade de operação);
CANAIS DE MEMÓRIA – 10 Canais de memória para salvar a configuração de solda;
Sinergia Eletrônica MIG (Regulagem automática de velocidade e tensão de solda MIG);
SP mode (Regulagem manual de velocidade e tensão de solda MIG);
Diâmetro do arame no painel, 0.6 / 0.8 / 0.9 / 1.0 (modo sinérgico);
Opção de Gás (CO2/MIX/FLUX);
Controle de Velocidade do arame MIG;
Indutância Eletrônica MIG;
Tensão de solda MIG;
Função 2T e 4T MIG (Gatilho da tocha manual ou automático);
Tecla de avanço do arame;
Ajuste fino de tensão/voltagem MIG (Possibilita a soldagem em chapas finas com precisão);
Jump de polarização da tocha MIG (Possibilidade de soldar com gás e sem gás);
Capacidade de rolo de arame de 1 até 5 kilos;
Função TIG-Alta Frequência (Tocha com acionamento eletrônico, não precisa riscar o eletrodo);
Função TIG-COLD (Solda a frio, para chapas finas)
Parâmetro Tempo TIG COLD (1 ~ 200 milésimos de segundos com o arco elétrico aberto);
Parâmetro Intervalo TIG COLD (0 ~ 10 milésimos de segundos com o arco elétrico fechado);
FUNÇÃO TIG PULSADO (Possibilidade de ajuste de Frequência, Base e Largura do pulso);
Parâmetro TIG de Pré vazão de GAS (0,1 ~ 1 s) / Pós vazão de GAS (0,1 ~ 10 s);
Parâmetro TIG Rampa de Subida (0 ~ 5 s) / Rampa de Descida (0 ~ 5 s);
Parâmetro TIG Largura de pulso (5 ~ 100%) / Corrente de base (10 ~ 200 A) /Frequência de pulso (0,5 ~ 100 HZ);
Parâmetro TIG Corrente Inicial / Corrente Final;
Função 2T e 4T TIG (Gatilho da tocha manual ou automático);
Alta capacidade de solda e ótimo ciclo de trabalho;
Solda todos os tipos de eletrodos, tais como: E6013, E7018, alumínio, inox e ferro fundido;
HOT-START AJUSTÁVEL (Facilidade de abertura de arco elétrico com vários tipos e diâmetros de eletrodos);
HOT-TIME (Controle de atraso);
ARC-FORCE AJUSTÁVEL (Controle de estabilidade de arco inteligente, mantem o arco balanceado com corrente + tensão);
ANTI-STICKING MMA (Não cola o eletrodo na peça de trabalho, aferição rápida e reposta imediata ao curto);
VRD PROTECTION MMA (Dispositivo de segurança que diminui a tensão em vazio para evitar choques elétricos);
OVER CURRENT O.C – Proteção contra sobreaquecimento e sobretensão automática que protege a fonte de solda;
Tecnologia IGBT, potente corrente de solda e baixo consumo de energia elétrica;
Indicador de proteção térmica (Segurança e inteligência);
Display Digital (Facilidade e precisão de ajuste);
Turbo ventilada (alta eficiência de refrigeração);
Com alça de transporte (Leve e portátil, de fácil locomoção)

Especificações Técnicas:
Ligação: Disjuntor
Frequência: 50/60hzE
Corrente de entrada eficiente - ???
Potência: 9.900W
Tensão no Vazio: 64V ~ 250V
Amperagem mínima MMA/TIG: 10A
Amperagem máxima MMA/TIG: 200A
Amperagem mínima MIG: 50A
Amperagem máxima MIG: 200A
Amperagem PLASMA: 10A ~ 50A
Pressão de trabalho: 3.0 a 4.5 bar - 45 a 65 psi
Conector: 13mm + M16X1.5 + conector 2 vias + Euro Conector
Capacidade do alimentador (kg) 1kg ~ 5kg
Diâmetro de corte : 1mm ~ 12mm
Consumível MMA (Ø2.5) (Ø2.5) (Ø3.2) (Ø4.0)
Consumível TIG (Ø1.6) (Ø2.0) (Ø2.4) (Ø3.2) (Ø4.0)
Consumível MIG (Ø0.6) (Ø0.8) (Ø0.9) (Ø1.0)
Dimensões: 495 x 210 x 330mm
Peso: 14,800 kg

Ciclo de trabalho corte plasma - Espessura
Chapa 4mm - 100%
Chapa 6mm - 100%
Chapa 8mm - 100%
Chapa 10mm - 100%
Chapa 12mm - 60%

*Valores indicados para resultado em corte em aço carbono.
*Materiais com tratamento, temperados e de maior dureza diminuem a capacidade de corte e o ciclo de trabalho.

Ciclo de Trabalho TIG-HF + LIFT
Tungstênio - 2.0 - 100%
Tungstênio - 2.4 - 100%
Tungstênio - 3.2 - 100%
Tungstênio - 4.0 - 60%

Ciclo de Trabalho MMA - Eletrodo Revestido
Eletrodo 2,0mm - 100%
Eletrodo 2,5mm - 100%
Eletrodo 3,2mm - 100%
Eletrodo 4,0mm - 80%

Ciclo de Trabalho MIG
Arame 0.6mm - 100%
Arame 0.8mm - 100%
Arame 0.9mm - 100%
Arame 1.0mm - 80%


Quais materiais conseguimos soldar e cortar com este equipamento?
MMA – ELETRODOS REVESTIDOS: Aço Carbono, Aço Inox, Ferro Fundido, Alumínio, Metalon, Perfil Metálico, Chapas Automotivas, Carrocerias, Estruturas metálicas entre outros materiais ferrosos!
TIG DC: Aço Carbono, Aço Inox, Ferro Fundido, Metalon, Perfil Metálico, Chapas Automotivas, Carrocerias, Estruturas metálicas entre outros materiais ferrosos!
PLASMA ALTA FREQUENCIA: Aço Carbono, Aço Inox, Ferro Fundido, Alumínio, Metalon, Perfil Metálico, Chapas Automotivas, Carrocerias, Estruturas metálicas entre outros materiais ferrosos!

Qual a vantagem de soldar com o processo MMA eletrodo revestido?
O eletrodo revestido é considerado o processo mais versátil, pois solda qualquer material.
São facilmente encontrados no mercado, possuem um valor acessível e não requer habilidades avançadas em soldagem.
No processo MMA – ELETRODO REVESTIDO o único consumível é o próprio eletrodo.

Qual a vantagem de cortar com o processo PLASMA ALTA FREQUENCIA?
O processo de corte plasma é considerado o processo de corte de maior rentabilidade e definição.
Como utiliza ar comprimido como principal consumível, torna os trabalhos de corte mais efetivos e com baixo custo.
Comparado a cortes com gases e serras o processo plasma entrega um melhor acabamento, diminuição de retrabalhos e belíssimo resultado.
Além de maior produtividade no corte, os requisitos de segurança e riscos ao operador são consideravelmente menores.
No processo CORTE PLASMA é necessário ter: Compressor de ar e Tocha Plasma completa.

Qual a vantagem de soldar com o processo TIG?
O processo TIG (ALTA FREQUENCIA ou LIFT) é considerado o processo para melhor acabamento.
Devido ao seu estilo de soldagem o processo TIG garante uma excelente fusão dos materiais com belíssimo resultado.
O processo TIG proporciona resultados mais limpos, sem respingos, sem escoria e sem a necessidade de retrabalhos como lixas ou passes.
No processo TIG é necessário ter: Vareta de adição TIG, Eletrodo de Tungstênio, Cilindro de Gás, Regulador de Gás e Tocha TIG completa.

Qual a vantagem de soldar com o processo MIG-MAG?
O processo MIG-MAG é considerado o processo de alta produção, pois utiliza um mecanismo de tração para realização da solda.
Basta inserir o rolo de arame no mecanismo, configurar sua fonte de solda e com apenas uma mão iniciar o trabalho.
No processo MIG-MAG é possível soldar por longos períodos sem a troca de qualquer consumível.
Além de maior produtividade comparado ao processo MMA, não é necessário a remoção de escoria, solda com acabamento mais profissional.
No processo MIG-MAG COM GÁS é necessário ter: Rolo de arame, Cilindro de Gás, Regulador de Gás e Tocha MIG completa.
No processo MIG SEM GÁS é necessário ter: Rolo de arame e Tocha MIG completa.

Itens que acompanham:
01 - Inversora Solda SUPER TORK IMPET-10200-220V 4x1 Touch 250A
01 - Tocha Plasma SG55
01 - Tocha TIG 26
01 - Tocha Mig 15
01 - Roldana de tração 0.8/1.0
01 - Porta eletrodo
01 - Garra do terra
01 - Manômetro de pressão completo
01 - Manual de instruções